ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ |

 

ମୋଟ ମେସିନ୍ ଶକ୍ତି: 15kW - 22 kW |
ବିମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: 500-800cm3 / ଘଣ୍ଟା, ସର୍ବାଧିକ: 1200cm3 / ଘଣ୍ଟା |
ପରିମାପର ସଠିକତା: H6-H8 |
ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଲମ୍ବ (mm): 1000mm - 20000 mm |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସର ବୋର ବ୍ୟାସ (mm): 50mm-400mm

 

 

 

 

 ସହଜ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ |

 ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ କମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା |
 କ୍ଷୁଦ୍ର କ୍ଲାମିଂ ଆଲାଇନ୍ ସମୟ ଏବଂ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା |

 

 

 ବାହ୍ୟ ହୋନିଂ ମେସିନ୍ କେବଳ ଫର୍ମ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
 ବାହ୍ୟ ହୋନିଂ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
 ଏକାଗ୍ରତା ସଂଶୋଧିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

 

 

ମଡେଲ୍ |	ବୋର ଲମ୍ବ (ମିମି)	ବୋର ବ୍ୟାସ (mm)	SIZE L (mm)	SIZE W (mm)	SIZE H (mm)	ଓଜନ (କେଜି)
WYH-3000	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
WYH-5000	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
WYH-6000	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
WYH-8000	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
WYH-10000	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
WYH-12000	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
WYH-15000	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
WYH-16000	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
WYH-18000	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
WYH-20000	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

ହନିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ୱାର୍କପେସ୍ ର ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତକୁ 50 ମିଲିମିଟରରୁ 400 ମିଲିମିଟର ଏବଂ ଲମ୍ବ 1000 ମିଲିମିଟରରୁ 20000 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟାପିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

 

• ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ର: 500-800 ସେମି |³/ ଘ (ସର୍ବାଧିକ 1200 ସେମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |³/h).
• ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିମାପ ସଠିକତା: h6 ~ h7 |
• ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା: Ra0.4 ଠାରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ |
• ଉପର ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଓଜନ: 10000 କିଲୋଗ୍ରାମ |
• ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ମୋଟ ଶକ୍ତି: 22 kW।
• ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଲୋଡ୍ - ଧାରଣ କ୍ଷମତା: 10T |

 

ଚିତ୍ର 1 ବାହ୍ୟ ହୋନିଂ ମେସିନ୍ |

 

 

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଶକ୍ତି: 13.5 କିଲୋୱାଟ |
ମୋଟର ଶକ୍ତି ଫିଡ୍ କରନ୍ତୁ: 1 କିଲୋୱାଟ |
ମୋଟର ଶକ୍ତିର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା: 4.8 କିଲୋୱାଟ |
ସମର୍ଥନ ସିଟ୍ ମୋଟର: 1 କିଲୋୱାଟ |
ସିଟ୍ ଉଠାଇବା ମୋଟରକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ: 2 କିଲୋୱାଟ |

 

 

ହୋନିଂ ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବାକ୍ସ, ହୋନିଂ ହେଡ୍, ବେଡ୍ ବଡି, ୱାର୍କସିପ୍ ସପୋର୍ଟ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ), ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଯନ୍ତ୍ରକ tail ଶଳ, ଟେଲଷ୍ଟକ୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଅପରେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସେଲକୁ ନେଇ ଗଠିତ |

 

ଏକ ବାହ୍ୟ ବାହ୍ୟ ସମ୍ମାନ ଯନ୍ତ୍ରର ରଚନା |

 

 

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶେଷ: GB A2-15 |
- ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ: 95 ମିମି |
ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଫ୍ରଣ୍ଟ ଏଣ୍ଡ ଟେପର ହୋଲ୍: ମେଟ୍ରିକ୍ 100 |
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍: 2-ସ୍ପିଡ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ |
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ପରିସର: 39 r / ମିନିଟ୍ ରୁ 330 r / ମିନିଟ୍ |
ଚାରୋଟି ଜହ୍ନ ଚକ ବ୍ୟାସ: φ 500 ମିମି |
ତେଲ ତେଲ ପମ୍ପ: 6 L / ମିନିଟ୍ |

 

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବାକ୍ସର ଦୃଶ୍ୟ |

 

 

ହୋନିଂ ହେଡ୍ ଏକ ତିନୋଟି - ସ୍ତର ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ମଲ୍ଟି - ଦିଗନ୍ତ ଭାସମାନ ହାସଲ କରିପାରିବ|ହୋନିଂ ମୁଣ୍ଡର ମଲ୍ଟି - ଦିଗନ୍ତ ଭାସମାନ ହୋନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କେନ୍ଦ୍ରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ହୋନିଂ ମୁଣ୍ଡରେ ଏକ ତେଲ ପଥର ସିଟ୍ ଯନ୍ତ୍ର, ଏକ ଭିତର ଫ୍ରେମ୍, ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରେମ୍, ବାହ୍ୟ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଏକ ସନ୍ତୁଳନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ରହିଥାଏ|ତେଲ ପଥର ଫିଡ୍ ଭିତର ଫ୍ରେମରେ ଫିଡ୍ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଏବଂ ଏକ ରେଡୁକର୍, ବେଭେଲ୍ ଗିଅର୍, ସ୍କ୍ରୁ, ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ଚକ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ|ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଖିଆଯାଏ |

 

ସମ୍ମାନଜନକ ମୁଣ୍ଡର ରଚନା |

 

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଭିତର ଫ୍ରେମର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଶାଫ୍ଟ, ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଏବଂ ହ୍ରାସ ଯନ୍ତ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ|ସ୍ଥିର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫ୍ରେମ୍ ଉପର ଏବଂ ତଳକୁ ଗଡ଼ିପାରେ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡ୍ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ମ middle ି ଫ୍ରେମରେ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣକୁ ସୁଇଙ୍ଗ୍ କରିପାରେ ଏବଂ ଭିତର ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶର ସ୍ weight ୟଂ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସନ୍ତୁଳନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ|ଭିତର ଫ୍ରେମରେ ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମେକାନିଜିମ୍, ହ୍ରାସ କ mechanism ଶଳ, ଏବଂ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଅଛି, ଯାହା ତ oil ଳ ପଥର ସିଟ୍ ଚଳନ ଯନ୍ତ୍ରର ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଗତିକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ ଏବଂ ତେଲ ପଥରର ଖାଇବା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ |

ତ oil ଳ ପଥର ସିଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସର ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିଥାଏ|ତ oil ଳ ପଥର ସିଟ୍ ସୂଚକ ସମ୍ମାନଜନକ ମୁଖ୍ୟ ଶାସକଙ୍କ ପଦ ସହିତ ଅନୁରୂପ ଅଟେ|ତ oil ଳ ପଥର କ୍ଲାମିଂ ବ୍ଲକ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ତ oil ଳ ପଥର ସିଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରକ to ଶଳରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, ଯାହା ତ oil ଳ ପଥର ଆସନର ସ୍ଥିତିକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ଭାବରେ ବଦଳାଇ ତ oil ଳ ପଥରକୁ ବଦଳାଇ ପାରିବ |

 

ତେଲ ପଥର ଆସନ ଯନ୍ତ୍ର |

 

 

ୱାର୍କସିପ୍ ସପୋର୍ଟ ମୁଖ୍ୟତ ar ଆର୍କ {{0} aped ଆକୃତିର ୱାର୍କସିପ୍ ସପୋର୍ଟ ଫ୍ରେମ୍, ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ମେକାନିଜିମ୍, ଲିଫ୍ଟ ମେକାନିଜିମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଧାରଣ କରିଥାଏ|ସର୍ବାଧିକ ସହାୟକ ଶକ୍ତି ହେଉଛି 30 kN, ସପୋର୍ଟ ଫ୍ରେମ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ 0-280 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଲିଫ୍ଟ ମେକାନିଜିମ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ 10 ମିଲିମିଟର, ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ଫ୍ରେମ୍ ରୋଲର୍ ନାଇଲନ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହୋଇ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବାରେ ରୋକାଯାଇଥାଏ |

ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ସପୋର୍ଟର ଏକ ସେଟ୍ ସହିତ ସଜାଯାଇପାରିବ ଯାହାକି ୱାର୍କସିପ୍ କୁ ତଳକୁ ଖସିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ |

 

 

କର୍ମକ୍ଷେତ୍ର ସମର୍ଥନର ସଠିକ୍ ଅବସ୍ଥା |

 

 

ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼ିଥିବା ଅବସ୍ଥାରେ ୱାର୍କସିପ୍ ସମର୍ଥନ |

 

ୱାର୍କସିପ୍ ସପୋର୍ଟ ଫ୍ରେମ୍ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ର ସ୍କିମେଟିକ୍ ଚିତ୍ର |

 

 

ପାରସ୍ପରିକ କ mechanism ଶଳ ଏକ ସକ୍ରିୟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ବକ୍ସ ଆସେମ୍ବଲି, ଏକ ଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ବକ୍ସ ଆସେମ୍ବଲି, ଏକ ଡ୍ରାଗ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଏକ ଚେନ୍ କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଏକ ଚେନ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଗ୍ରୁପ୍, ଏକ ଚେନ୍, ଡ୍ରାଗ୍ ଚେନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଧାରଣ କରିଥାଏ |

ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଗତି: 1 ମି / ମିନିଟ୍ ରୁ 25 ମି / ମିନିଟ୍ |

 

ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସକ୍ରିୟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ବକ୍ସ ଆସେମ୍ବଲିର ସ୍କିମେଟିକ୍ ଚିତ୍ର |

 

 

ଟେଲଷ୍ଟଷ୍ଟ ଏକ ବେସ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଏକ ଟେଲଷ୍ଟକ୍, ଏକ ଓଭରଲୋଡ୍ ଟପ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏବଂ 280 ମିଲିମିଟର ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକକୁ ନେଇ ଗଠିତ |

 

ଟେଲଷ୍ଟଷ୍ଟର ସ୍କିମେଟିକ୍ ଚିତ୍ର |

 

 

ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ କମ୍ପ୍ୟୁଟର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ 15 ଇଞ୍ଚ LCD ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍, ଏକ ଉପଭୋକ୍ତା - ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ବଡ଼ ସୂଚନା କ୍ଷମତା, ଏବଂ ସରଳ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ |

ପ୍ରକୃତ ସମୟ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ, ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ମତାମତ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରର ସମନ୍ୱୟ|ସୁପର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟର ଡାଇନାମିକ୍ ଡାଟାବେସ୍, ଅପରେଟର୍ କେବଳ ୱାର୍କସିପ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସକୁ ଇନପୁଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବକ୍ସ ଗିଅର୍, ସର୍ବାଧିକ ଲୋଡ୍ ହାର, ସର୍ବାଧିକ ସୁରକ୍ଷା ଟର୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟର ସୃଷ୍ଟି କରେ|ଅପରେଟରମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଭାରକୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ |

ତ oil ଳ ପଥର ଫିଡ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ପ୍ରକୃତ - ସମୟରେ ୱାର୍କସିପ୍ ର ବାହ୍ୟ ଟେପର ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଗ୍ରାଫିକାଲ୍ ଫର୍ମରେ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପରଦାରେ ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରକୃତ - ସମୟରେ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିପାରିବ|ଆବିଷ୍କୃତ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ପାଇଁ, ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିଜେ ଉଚ୍ଚ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକରେ ସର୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ମରାମତି କରିବ|ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବକ୍ର ଏକ ସିଧା ରେଖା ନିକଟକୁ ଆସେ, ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତର ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ଅଟେ|ଏହା ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ସର୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଏମ୍ପିଲିଟ୍ୟୁଡ୍ ସହିତ ମାନୁଆଲ୍ ସର୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ମରାମତିକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରେ|ଲୋଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଅନ୍ଲାଇନ୍ ମାପ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଂଶୋଧନ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସ୍ଥାନୀୟ ହୋନିଂର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିପାରିବ |

ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହଜରେ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଆକାର ଇନପୁଟ୍ କରିପାରିବ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଉପଯୁକ୍ତ ଗତି ଗଣନା କରିପାରିବ|ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ପ୍ରକୃତ - ସମୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବ: ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଲୋଡ୍, ୱାର୍କସିପ୍ ର ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତର ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ପଏଣ୍ଟ, ହୋଡିଂ ସ୍ଥିତି, ହୋନିଂ ସମୟ, ଫିଡ୍ ରେଟ୍, ପାୱାର୍ ରେଞ୍ଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଷ୍ଟ୍ରୋକ, ଚାପ ଏବଂ ସମୟର ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସିଧାସଳଖ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଏକ ସର୍ଟକଟ୍ ଅଛି|ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି|ସେହି ସ୍ଥାନ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପରେ ଯେଉଁଠାରେ ୱାର୍କସିପ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ବହୁତ ବଡ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମରାମତି ଏହି ଅବସ୍ଥାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ - ପରିସର ମରାମତି ପାଇଁ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ ହୋଇପାରିବ |

 

ମାନବ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ |

 

 

କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ତିନୋଟି - ଷ୍ଟେଜ୍ ଫିଲ୍ଟରିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ଏକ ତେଲ ପମ୍ପ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିଛିନ୍ନକାରୀ, କାଗଜ ଟେପ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ|ହୋନିଂ ତେଲ ପ୍ରଥମେ ଏକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଯାହାକି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ହୋନିଂ ତେଲରେ ଥିବା ଅଧିକାଂଶ ଲୁହା ପାଉଡର କାଦୁଅକୁ ବାହାର କରିପାରେ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ପେପର ଟେପ୍ ଫିଲ୍ଟର ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଯେଉଁ ସମୟରେ ହୋନିଂ ତେଲରେ ଥିବା ଅଧିକାଂଶ ଲୁହା ପାଉଡର ଏବଂ ତେଲ ପଥର ପାଉଡରକୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଇଥିଲା|ଶେଷରେ, ତେଲ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଫିଲ୍ଟର, ତେଲ ପମ୍ପ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସର୍କୁଲାର୍ କୁଲିଂ ୱାର୍କିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ|ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ କୁଲିଂ ତେଲର ପରିମାଣ ସଜାଡିହେବ ଏବଂ କୁଲିଂ ସୁଇଚ୍ ହୋନିଂ ମୁଣ୍ଡର ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅବସ୍ଥିତ |

 

 

ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା: Ra12.5 ଠାରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ |
ଗୋଲାକାର: 0.3। Mm ମିମିରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ |
କୋଣାର୍କ କୋଣ: 0.2। Mm ମିମି / ମିଟରରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ |
ୱାର୍କସିପ୍ ର ସାମଗ୍ରିକ ଟେପର 1 ମିମିରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ |

 

 

1 ବିନ୍ୟାସ ତାଲିକା
ବିବରଣୀ ପାଇଁ ଦୟାକରି ସଂଲଗ୍ନ 1 କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ |

3। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତଥ୍ୟ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ ମାନୁଆଲ, ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର |

 

 

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ଥାପନ, ​​ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ, ଅପରେସନ୍ ଟ୍ରେନିଂ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା |
ଉତ୍ପାଦ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ପୂର୍ବ ଗ୍ରହଣ, ଚାହିଦା ପାର୍ଶ୍ of ର ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ପୂର୍ବ ଗ୍ରହଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଯୋଗାଣକାରୀ ଦାୟୀ|ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାଇଟରେ ପହଞ୍ଚିବ, ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସେବା କର୍ମଚାରୀମାନେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ଡିବଗ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସେବା ବିଜ୍ଞପ୍ତି ପାଇବା ପରେ 20 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦାବିଦାରଙ୍କ ନିକଟରେ ପହଞ୍ଚିବେ|ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ଥାପନ ହେଉଛି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କର ଦାୟିତ୍ୱ, ଯିଏକି ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ଯୋଗାଇବ|ଯୋଗାଣକାରୀ ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କମ୍ପାନୀର ନିୟମାବଳୀ ପାଳନ କରିବେ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସାଇଟରେ 5S କାର୍ଯ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିବେ|60 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବ|ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପରେ, ପରୀକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦନ କରାଯିବ ଏବଂ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବ|ଯୋଗାଣକାରୀ 7 ଦିନର ଅବଧି ସହିତ କ୍ରେତା ଅପରେଟର ଏବଂ ସାଇଟରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରିବେ; ତାଲିମ ପ୍ରାପ୍ତ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଚାକିରି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଭୟ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଚାହିଦା ପାର୍ଶ୍ by ଦ୍ୱାରା ମିଳିତ ଭାବରେ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବେ |

2। ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ଅବଧି
ଯନ୍ତ୍ରର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ଅବଧି 12 ମାସ ଅଟେ|ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ, ଯଦି କ equipment ଣସି ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ଖରାପ ଉପକରଣର ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଦାୟିତ୍ caused କାରଣରୁ କ mal ଣସି ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇଥାଏ, ତେବେ ନିର୍ମାତା ତୁରନ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକୁ ମାଗଣାରେ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିବଗ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3। ବିକ୍ରୟ ସେବା ପରେ
ଯଦି ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧିରେ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶର ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ତେବେ କ୍ରେତାଙ୍କଠାରୁ ବିଜ୍ଞପ୍ତି ପାଇବା ପରେ ଯୋଗାଣକାରୀ 4 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ସକରାତ୍ମକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ|ଯଦି ଯୋଗାଣକାରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସାଇଟକୁ ଯିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯୋଗାଣକାରୀ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ କ୍ରେତା ସାଇଟରେ ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ |

4। ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ
ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସ୍ଥାପନକୁ ଚାହିଦା ପାର୍ଶ୍ machine ର ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଅପରେଟରମାନେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବେ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ଥାପନା ସମୟରେ ସରଳ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ସମେତ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଉପରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ବୃତ୍ତିଗତ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବ |

 

 

ସ୍ଥିର ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ସହିତ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ 3 ଦିନ ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି |

ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ସମସ୍ତ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦରେ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

3। ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ, ନମନୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ କ oil ଣସି ତେଲ ଲିକ୍ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

4। ଯୋଗାଣକାରୀ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଅନ୍ତି ଯେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସମସ୍ତ ଅଂଶ ନୂତନ ଅଟେ |

 

 

ଗ୍ରହଣ କରିବା ସମୟରେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଟ ମଡେଲରୁ ତିନୋଟି ବ୍ୟାରେଲ୍ (200 L / ବ୍ୟାରେଲ୍) ହୋନିଂ ତେଲ କ୍ରୟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
2। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ର (ହୋନିଂ ମେସିନ୍ ମେସିନିଂ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପରିମାପ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର)
3। ହୋନିଂ ତେଲଷ୍ଟୋନ୍ (ଯୋଗାଣକାରୀ କେବଳ କ୍ରେତାଙ୍କୁ ହୋନିଂ ୱାର୍କସିପ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ହୋନିଂ ତେଲ ପଥର ଯୋଗାଇଥାଏ) |

 

ସଂଲଗ୍ନ 1: ବିନ୍ୟାସ ତାଲିକା |
ବାହ୍ୟ ହୋନିଂ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସନର ତାଲିକା ଏବଂ ଉଦ୍ଧୃତି |

 

କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା |	ନାମ	ଟିପ୍ପଣୀ	ବ୍ରାଣ୍ଡ
1	ହୋଷ୍ଟ	WYH-20000	LRT
2	ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ |	14.5 kW	ଡେଞ୍ଚ୍ |
3	ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭର |	14.5 kW	ଡେଞ୍ଚ୍ |
4	ଫିଡ୍ ମୋଟର |	1 kW	ସ୍କ୍ନିଡର୍ |
5	ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭରକୁ ଫିଡ୍ କରନ୍ତୁ |	1 kW	ସ୍କ୍ନିଡର୍ |
6	ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ମୋଟର |	4.8 kW	ସ୍କ୍ନିଡର୍ |
7	ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭରର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା	4.8 kW	ସ୍କ୍ନିଡର୍ |
8	ଡିଜିଟାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |	WYH-1 |	LRT
9	ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ |	15 ଇଞ୍ଚ |	ସ୍କ୍ନିଡର୍ |
10	ବହନ		NSK
11	ଯୋଡି		ଇଟାଲୀ
12	ବିମାନ ସଂଯୋଜକ / ବ electrical ଦୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |		ସ୍କ୍ନିଡର୍ |
13	ବେଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ / ସିଟ୍ ଧାତୁ |		ଲିରୁଇଟ୍ |
14	ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |	ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗ୍	ଟର୍ବୋ - ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତା |
15	ରେଳ	ରେଖା ଗାଇଡ୍ ଯୋଡି |
17	ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |		ସ୍କ୍ନିଡର୍ |
18	ନିମୋନିଆ ଉପାଦାନ |		AirTAC |

ଟିପନ୍ତୁ: ମୋଟର ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭରଗୁଡିକର କିଛି ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ବ୍ରାଣ୍ଡର ବିତରଣ ସମୟ ହେତୁ, ଉପରୋକ୍ତ ବିନ୍ୟାସ ବିତରଣ ସମୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ କିମ୍ବା ଯୋଗାଇବାରେ ଅସମର୍ଥ ହୋଇପାରେ|ଯଦି ଯୋଗାଣ ଯୋଗାଣ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ଅସମ୍ଭବ, ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ଚାହିଦା ମିଳିତ ଭାବରେ ବିକଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦ ବାଛିବା ପାଇଁ ବୁ negoti ାମଣା କରିବେ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବେ |

 

 

ବାହ୍ୟ ସମ୍ମାନ ଏକ ପ୍ରକାର ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା|ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଧୀର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଗତି ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଚଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ହୋନିଙ୍ଗ୍ ମୁଣ୍ଡ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ଛୋଟ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଅପସାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ|ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ହୋନିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ। ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

 

 

ଉଚ୍ଚ - ଗତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ମାଧ୍ୟମରେ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରେ|ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକୃତିର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ୱାର୍କସିପ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସିଧାସଳଖ କାଟେ|ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ rig କଠିନ କାଟିବା|ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ବଡ଼ କାଟିବା ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କରେ|ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ହାର୍ଡ - ସଂଯୁକ୍ତ କଟି ଯନ୍ତ୍ରର ଅଟେ |

 

 

ସିଲିଣ୍ଡର ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ମେସିନ କରିବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ହୋନିଂ ମେସିନ୍ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ କାରଣ ବାହ୍ୟ ହୋନିଂ ମେସିନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚତର ଗୁଣବତ୍ତା, ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତା ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଏହିପରି ସିଲିଣ୍ଡରର ସିଲ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

 

 

ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ହୋନିଂ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ 1:15 ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା |
:: ସ୍ୱାଧୀନ ବ intellectual ଦ୍ଧିକ ସମ୍ପତ୍ତି ଅଧିକାର ସହିତ ମେସିନ୍ ଅପରେଟିଂ ସଫ୍ଟୱେର୍
:: ମୋଟର ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ୟୁରୋପୀୟ କିମ୍ବା ଜାପାନିଜ ବ୍ରାଣ୍ଡରୁ ସୋର୍ସ କରାଯାଏ |
4: ବଜାର ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ |
5: ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ technical ଷୟିକ ଦଳ |
6: - ବିକ୍ରୟ ସେବା ଦଳ ପରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ |

 

 

1: 2010 ପରଠାରୁ, ଚାଇନାର ବଜାରରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ମାନ୍ୟତା ପ୍ରାପ୍ତ ହୋନିଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା |
୨: ଆମର ଏକ ଅଭିଜ୍ଞ, ଯୁବକ ଏବଂ ଦାୟିତ୍ team ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦଳ ଅଛି |
:: ଆମର ଏକ ଉତ୍ତମ ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଅଛି|ଆମେ ଆମର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଗର୍ବିତ |
4: ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା! ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କାରଖାନାର ଗୁଣବତ୍ତା ତଦାରଖ ବିଭାଗ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ କଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ |
5: ସ୍ work ତନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସମ୍ମାନ ଦେବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହୋନିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ |

 

ହଟ୍ ଟ୍ୟାଗ୍:ବାହ୍ୟ ହୋନିଂ ମେସିନ୍, ଗଭୀର ଛିଦ୍ର ହୋନିଂ ମେସିନ୍, ଭୂସମାନ୍ତର ହୋନିଂ ମେସିନ୍, ଟ୍ୟୁବ୍ ହୋନିଂ ମେସିନ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋନିଂ ମେସିନ୍, ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ହୋନିଂ ମେସିନ୍ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ହୋନିଂ ମେସିନ୍ |

 

ଗରମ ଟ୍ୟାଗ୍ |: ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍, ଚାଇନା ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ନିର୍ମାତା |